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公司新聞
網架加工之網架結構的製作與拚裝要求
發表時間:2020-05-16 作者:網架加工
網架加工之網架結構的製作與拚裝要求:
 
網架結構應在專門的胎具上製作,以保證杆件和節點的精度和互換性。網架結構製作與拚裝中的對接焊縫應符合現行國家標準《鋼結構工程施工及驗收規範》GBJ205規定的二級質量檢驗標準的要求,其他焊縫按三級質量檢驗標準的要求。焊接鋼板節點的節點板宜用砂輪切割機下料。節點板長度尺寸允許偏差為±2mm,厚度允許偏差為±0.5mm,角度允許偏差為±20′,可用角尺或樣板檢查,其接觸麵應密合。焊接球節點的半圓,宜用機床打坡口。焊接後的產品球表麵應光滑平整,不應有局部凸起或折皺。
 
對於網架結構上焊接球直的徑允許偏差:當球直徑小於300mm時,為±1.5mm:直徑大於300mm時,為±2.5mm;圓度:當直徑小於等於300mm時,不應大於1.5mm;當直徑大於300mm時,不應大於2.5mm;設計壁厚減薄量不應大於13%,且不得超過1.5mm;對口錯邊量允許偏差不應大於1mm。螺栓球節點不得有裂紋。螺紋應按6H級精度加工,並符合國家標準《普通螺紋公差與配合》GB197—81的規定。球中心至螺孔端麵距離偏差為±0.20mm,螺栓球螺孔角度允許偏差為±30′。
 
對於網架結構的焊接節點的鋼管杆件宜用機床下料。杆件長度應預加焊接收縮量,其值可通過試驗確定。杆件製作長度的允許偏差應符合下列規定:
 
1、螺栓球節點的鋼管杆件為±1mm;

2、焊接球節點的鋼管杆件為±1mm;
網架加工
3、焊接鋼板節點的型鋼杆件為±2mm。
 
 網架應在專門的拚裝模架上進行小拚,以保證小拚單元的形狀及尺寸的準確性小拚單元的允許偏差應符合下列規定:
 
1、小拚單元為單錐體時:弦杆長、錐體高為±2.0mm;上弦對角線長度為±3.0mm;下弦節點中心偏移為2.0mm;
 
2、小拚單元不為單錐體時,節點中心允許偏移為2.0mm;
 
3、小拚單元為平麵桁架時,尺寸允許偏差應符合現行國家標準《鋼結構工程施工及驗收規範》GBJ205的有關規定。焊接球節點與鋼管中心允許偏移為1.0mm。分條或分塊的網架單元長度不大於20m時,拚接邊長度允許偏差為±10mm;當條或塊的長度大於20m時,拚接邊長度允許偏差為±20mm。對於多跨點支承網架拚接邊長度允許偏差為上述各項規定的1/2。高空總拚可采用預拚裝或其他保證精度措施焊接節點的網架結構在總拚前應精確放線,放線的允許偏差分別為邊長及對角線長的1/10000。總拚所用的支承點應防止不均勻下沉。總拚時應選擇合理的焊接工藝順序,以減少焊接變形和焊接應力。拚裝與焊接順序應從中間向兩端或四周發展。
 
焊接節點網架所有焊縫均須進行外觀檢查,並作出記錄。對大、中跨度鋼管網架的拉杆與球的對接焊縫,應作無損探傷檢驗,其抽樣數不少於焊口總數的20%,取樣部位由設計單位與施工單位協商確定,質量標準應符合現行國家標準《鋼結構工程施工及驗收規範》GBJ205所規定的二級焊縫的要求。網架用高強度螺栓連接時,按有關規定擰緊螺栓後,應用油膩子將所有接縫處填嵌嚴密,並應按鋼結構防腐蝕要求進行處理。當網架用螺栓球節點連接時,在擰緊螺栓後,應將多餘的螺孔封口,並應用油膩子將所有接縫處填嵌嚴密,補刷防腐漆兩道。

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